Fabricantes de xeradores de osíxeno de alta pureza
Principio de funcionamento
As moléculas de nitróxeno teñen unha velocidade de difusión máis rápida nos microporos da peneira molecular de zeolita, e as moléculas de osíxeno teñen unha velocidade de difusión máis lenta.A difusión da auga e do dióxido de carbono no aire comprimido é semellante á do nitróxeno.Finalmente, as moléculas de osíxeno enriquecen a partir da torre de adsorción.A produción de osíxeno por adsorción de oscilación de presión utiliza as características de adsorción selectiva da peneira molecular de zeolita, adopta o ciclo de adsorción presurizada e desorción por descompresión e fai que o aire comprimido entre na torre de adsorción alternativamente para realizar a separación de osíxeno e nitróxeno, para producir continuamente altas cantidades. -pureza e osíxeno de alta calidade.
O xerador de osíxeno PSA adopta zeolita de alta calidade como adsorbente segundo o principio de adsorción de oscilación de presión.Baixo unha certa presión, extráese o osíxeno do aire, purifica e seca aire comprimido e lévase a cabo a adsorción a presión e a desorción por descompresión no adsorbente.Debido ao efecto aerodinámico, a taxa de difusión do nitróxeno nos microporos da peneira molecular de zeolita é moito maior que a do osíxeno.O nitróxeno é adsorbido preferentemente pola peneira molecular de zeolita, e o osíxeno enriquécese na fase gaseosa para formar osíxeno acabado.Despois, despois da descompresión á presión atmosférica, a peneira molecular desorbe o nitróxeno adsorbido e outras impurezas para realizar a rexeneración.Xeralmente, no sistema fíxanse dúas torres de adsorción, unha para a adsorción e produción de osíxeno e a outra para a desorción e rexeneración.O controlador do programa PLC controla a apertura e o peche da válvula pneumática para que as dúas torres circulen alternativamente, co fin de acadar o propósito de producir osíxeno de alta calidade.
Fluxo do sistema
O sistema completo de xeración de osíxeno consta dos seguintes compoñentes:
Compresor de aire ➜ depósito tampón ➜ dispositivo de purificación de aire comprimido ➜ depósito de proceso de aire ➜ dispositivo de separación de nitróxeno de osíxeno ➜ depósito de proceso de osíxeno.
1. Compresor de aire
Como fonte de aire e equipo de enerxía do xerador de nitróxeno, o compresor de aire é xeralmente seleccionado como máquina de parafuso e centrífuga para proporcionar aire comprimido suficiente para o xerador de nitróxeno para garantir o funcionamento normal do xerador de nitróxeno.
2. Tanque tampón
As funcións do tanque de almacenamento son: tampón, presión estabilizadora e refrixeración;Para reducir a flutuación da presión do sistema, elimine completamente as impurezas de auga e aceite a través da chave de purga inferior, faga que o aire comprimido pase suavemente polo compoñente de purificación de aire comprimido e garanta o funcionamento fiable e estable do equipo.
3. Dispositivo de purificación de aire comprimido
O aire comprimido do tanque tampón introdúcese primeiro no dispositivo de purificación de aire comprimido.A maior parte do aceite, a auga e o po son eliminados polo desengraxante de alta eficiencia e, a continuación, o liofilizador quítao para a eliminación da auga, a eliminación do aceite e a eliminación do po mediante o filtro fino, que é seguido dunha purificación profunda.Segundo as condicións de traballo do sistema, a empresa Hande deseñou especialmente un conxunto de desengraxantes de aire comprimido para evitar a posible penetración de aceite de trazas e proporcionar unha protección suficiente para a peneira molecular.O módulo de purificación de aire ben deseñado garante a vida útil da peneira molecular de zeolita.O aire limpo tratado por este módulo pódese utilizar para o gas do instrumento.
4. Tanque de proceso de aire
A función do tanque de almacenamento de aire é reducir a pulsación do fluxo de aire e o tampón;Para reducir a flutuación da presión do sistema e facer que o aire comprimido pase suavemente polo conxunto de purificación de aire comprimido, para eliminar completamente as impurezas de auga e aceite e reducir a carga da posterior unidade de separación de osíxeno e nitróxeno PSA.Ao mesmo tempo, durante o cambio de traballo da torre de adsorción, tamén proporciona a unidade de separación de osíxeno e nitróxeno PSA cunha gran cantidade de aire comprimido necesario para un aumento rápido da presión en pouco tempo, o que fai que a presión na torre de adsorción aumente a a presión de traballo rapidamente, garantindo o funcionamento fiable e estable do equipo.
5. Unidade de separación de nitróxeno de osíxeno
Hai dúas torres de adsorción a e B equipadas con peneira molecular especial para xerador de osíxeno.Cando o aire comprimido limpo entra no extremo de entrada da torre a e flúe ao extremo de saída a través da peneira molecular, o nitróxeno é adsorbido por el e o osíxeno do produto sae do extremo de saída da torre de adsorción.Despois dun período de tempo, a peneira molecular da torre a está saturada.Neste momento, a torre a detén automaticamente a adsorción, o aire comprimido flúe á torre B para a absorción de nitróxeno e a produción de osíxeno e rexenera a peneira molecular da torre a.A rexeneración da peneira molecular realízase baixando rapidamente a torre de adsorción á presión atmosférica e eliminando o nitróxeno adsorbido.As dúas torres realizan a adsorción e rexeneración alternativamente para completar a separación de osíxeno e nitróxeno e producir osíxeno continuamente.Os procesos anteriores son controlados por un controlador lóxico programable (PLC).Cando se axuste a pureza de osíxeno na saída de gas, o programa PLC abrirá a válvula de ventilación automática para ventilar automaticamente o osíxeno non cualificado, cortará o osíxeno non cualificado para que flúe ao punto de consumo de gas e utilizará o silenciador para reducir o ruído por debaixo dos 78 dba. durante a ventilación de gas.
6. Depósito de proceso de osíxeno
O tanque tampón de osíxeno utilízase para equilibrar a presión e pureza do osíxeno separado do sistema de separación de osíxeno nitróxeno para garantir a subministración continua e estable de osíxeno.Ao mesmo tempo, despois do cambio de traballo da torre de adsorción, recarga parte do seu propio gas na torre de adsorción, o que non só axuda a aumentar a presión da torre de adsorción, senón que tamén xoga un papel na protección da cama e xoga. un papel auxiliar de proceso moi importante no proceso de traballo dos equipos.
Parámetros técnicos
Saída de osíxeno: 5-300 nm3/h
Pureza de osíxeno: 90% - 93%
Presión de osíxeno: 0,3 MPa
Punto de orballo: - 40 ℃ (baixo presión normal)
Características técnicas
1. O aire comprimido está equipado cun dispositivo de purificación de aire e tratamento de secado.O aire comprimido limpo e seco é propicio para prolongar a vida útil da peneira molecular.
2. A nova válvula de parada pneumática ten velocidade de apertura e peche rápidas, sen fugas e longa vida útil.Pode satisfacer a frecuente apertura e peche do proceso de adsorción de cambios de presión e ten unha alta fiabilidade.
3. Perfecto fluxo de deseño do proceso, distribución uniforme do aire e reducir o impacto de alta velocidade do fluxo de aire.Compoñentes internos cun consumo razoable de enerxía e custo de investimento
4. A peneira molecular con alta resistencia, alta eficiencia e baixo consumo de enerxía é seleccionada para controlar de forma intelixente o sistema de ventilación de osíxeno non cualificado para garantir a calidade do osíxeno.
5. O equipo ten un rendemento estable, un funcionamento sinxelo, un funcionamento estable, un alto grao de automatización, un funcionamento non tripulado e unha baixa taxa anual de fallos de operación.
6. Adopta o control PLC, que pode realizar un funcionamento totalmente automático.Pode estar equipado con dispositivo de osíxeno, fluxo, sistema de regulación automática de pureza e sistema de control remoto.
Campo de aplicación
1. Fabricación de aceiro EAF: descarbonización, quecemento por combustión de osíxeno, fusión de escouras de escuma, control metalúrxico e post-quecemento.
2. Tratamento de augas residuais: aireación enriquecida con osíxeno de lodos activados, osixenación de piscinas e esterilización por ozono.
3. Fusión de vidro: combustión e disolución de osíxeno, corte, aumento da produción de vidro e prolongación da vida útil do forno.
4. Branqueamento de pasta e fabricación de papel: o branqueamento con cloro transfórmase en branqueamento enriquecido con osíxeno para proporcionar osíxeno barato e tratamento de augas residuais.
5. Fundición de metais non férreos: o enriquecemento de osíxeno é necesario para a fundición de aceiro, cinc, níquel e chumbo, e o método PSA está a substituír gradualmente o método crioxénico.
6. Osíxeno para a industria petroquímica e industria química: o enriquecemento de osíxeno úsase para substituír o aire pola reacción de oxidación na reacción de osíxeno na industria petroquímica e na industria química, o que pode mellorar a velocidade de reacción e a produción de produtos químicos.
7. Procesamento do mineral: utilízase no ouro e noutros procesos de produción para mellorar a taxa de extracción de metais preciosos.
8. Acuicultura: a aireación enriquecida con osíxeno pode aumentar o osíxeno disolto na auga, aumentar moito a produción de peixe, transportar osíxeno para peixes vivos e criar peixes de forma intensiva.
9. Fermentación: o enriquecemento de osíxeno substitúe o aire para proporcionar osíxeno para a fermentación aeróbica, o que pode mellorar moito a eficiencia da auga potable.
10. Ozono: proporciona osíxeno ao xerador de ozono para a autoesterilización do osíxeno.
11. Hospital: proporcionar osíxeno para respirar na cama. A pureza, o fluxo e a presión son estables e axustables para satisfacer as necesidades dos diferentes clientes.
