Segundo o principio de adsorción de oscilación de presión, o xerador de nitróxeno usa unha peneira molecular de carbono de alta calidade como adsorbente para extraer o nitróxeno do aire a unha determinada presión.O aire comprimido purificado e seco é adsorbido a presión e desorbido a presión reducida no adsorbente.Debido ao efecto aerodinámico, a taxa de difusión do osíxeno nos microporos da peneira molecular de carbono é moito maior que a do nitróxeno.O osíxeno é preferentemente adsorbido pola peneira molecular de carbono, e o nitróxeno enriquécese na fase gaseosa para formar nitróxeno acabado.Despois, despois da descompresión a presión atmosférica, o adsorbente desorbe o osíxeno adsorbido e outras impurezas para realizar a rexeneración.Xeralmente, no sistema fíxanse dúas torres de adsorción.Unha torre adsorbe nitróxeno e a outra torre desorbe e rexenérase.O controlador do programa PLC controla a apertura e o peche da válvula pneumática para facer que as dúas torres circulen alternativamente, co fin de acadar o propósito de produción continua de nitróxeno de alta calidade.
O sistema completo de xeración de osíxeno consta dos seguintes compoñentes:
Compresor de aire ➜ depósito tampón ➜ dispositivo de purificación de aire comprimido ➜ depósito de proceso de aire ➜ dispositivo de separación de nitróxeno de osíxeno ➜ depósito de proceso de osíxeno.
1. Compresor de aire
Como fonte de aire e equipo de enerxía do xerador de nitróxeno, o compresor de aire é xeralmente seleccionado como máquina de parafuso e centrífuga para proporcionar aire comprimido suficiente para o xerador de nitróxeno para garantir o funcionamento normal do xerador de nitróxeno.
2. Tanque tampón
As funcións do tanque de almacenamento son: tampón, presión estabilizadora e refrixeración;Para reducir a flutuación da presión do sistema, elimine completamente as impurezas de auga e aceite a través da chave de purga inferior, faga que o aire comprimido pase suavemente polo compoñente de purificación de aire comprimido e garanta o funcionamento fiable e estable do equipo.
3. Dispositivo de purificación de aire comprimido
O aire comprimido do tanque tampón introdúcese primeiro no dispositivo de purificación de aire comprimido.A maior parte do aceite, a auga e o po son eliminados polo desengraxante de alta eficiencia e, a continuación, o liofilizador quítao para a eliminación da auga, a eliminación do aceite e a eliminación do po mediante o filtro fino, que é seguido dunha purificación profunda.Segundo as condicións de traballo do sistema, a empresa Hande deseñou especialmente un conxunto de desengraxantes de aire comprimido para evitar a posible penetración de aceite de trazas e proporcionar unha protección suficiente para a peneira molecular.O módulo de purificación de aire ben deseñado garante a vida útil da peneira molecular de carbono.O aire limpo tratado por este módulo pódese utilizar para o gas do instrumento.
4. Tanque de proceso de aire
A función do tanque de almacenamento de aire é reducir a pulsación do fluxo de aire e o tampón;Para reducir a flutuación da presión do sistema e facer que o aire comprimido pase suavemente polo compoñente de purificación de aire comprimido, para eliminar completamente as impurezas de auga e aceite e reducir a carga da posterior unidade de separación de nitróxeno e osíxeno PSA.Ao mesmo tempo, durante o cambio de traballo da torre de adsorción, tamén proporciona a unidade de separación de nitróxeno e osíxeno PSA cunha gran cantidade de aire comprimido necesario para un aumento rápido da presión en pouco tempo, o que fai que a presión na torre de adsorción aumente a a presión de traballo rapidamente, garantindo o funcionamento fiable e estable do equipo.
5. Unidade de separación de nitróxeno de osíxeno
Hai dúas torres de adsorción a e B equipadas cunha peneira molecular especial de carbono.Cando o aire comprimido limpo entra no extremo de entrada da torre a e flúe ao extremo de saída a través da peneira molecular de carbono, O2, CO2 e H2O son absorbidos por el e o nitróxeno do produto sae do extremo de saída da torre de adsorción.Despois dun período de tempo, a adsorción da peneira molecular de carbono na torre a está saturada.Neste momento, a torre a detén automaticamente a adsorción, o aire comprimido flúe á torre B para a absorción de osíxeno e a produción de nitróxeno e rexenera a peneira molecular da torre a.A rexeneración da peneira molecular realízase reducindo rapidamente a torre de adsorción á presión atmosférica e eliminando o O2, CO2 e H2O adsorbidos.As dúas torres realizan a adsorción e a rexeneración alternativamente para completar a separación de osíxeno e nitróxeno e producir nitróxeno continuamente.Os procesos anteriores son controlados por un controlador lóxico programable (PLC).Cando se axuste a pureza do nitróxeno na saída de gas, o programa PLC abrirá a válvula de ventilación automática para ventilar automaticamente o nitróxeno non cualificado, cortará o nitróxeno non cualificado para que flúe cara ao punto de consumo de gas e utilizará o silenciador para reducir o ruído a continuación. 78 dba durante a ventilación de gas.
6. Depósito de proceso de nitróxeno
O tanque tampón de nitróxeno utilízase para equilibrar a presión e pureza do nitróxeno separado do sistema de separación de osíxeno de nitróxeno para garantir un abastecemento continuo estable de nitróxeno.Ao mesmo tempo, despois do cambio de traballo da torre de adsorción, recarga parte do seu propio gas na torre de adsorción, o que non só axuda a aumentar a presión da torre de adsorción, senón que tamén xoga un papel na protección da cama e xoga. un papel auxiliar de proceso moi importante no proceso de traballo dos equipos.
7. Indicadores técnicos
Caudal: 5-3000 nm³/h
Pureza: 95% - 99,999%
Punto de orballo: ≤ - 40 ℃
Presión: ≤ 0,6 MPa (axustable)
8.Características técnicas
1. O aire comprimido está equipado cun dispositivo de purificación de aire e tratamento de secado.O aire comprimido limpo e seco é propicio para prolongar a vida útil da peneira molecular.
2. A nova válvula de parada pneumática ten velocidade de apertura e peche rápidas, sen fugas e longa vida útil.Pode satisfacer a frecuente apertura e peche do proceso de adsorción de cambios de presión e ten unha alta fiabilidade.
3. Perfecto fluxo de deseño do proceso, distribución uniforme do aire e reducir o impacto de alta velocidade do fluxo de aire.Compoñentes internos cun consumo razoable de enerxía e custo de investimento
4. Selecciónase a peneira molecular con alta resistencia, alta eficiencia e baixo consumo de enerxía, e o dispositivo de baleirado de nitróxeno non cualificado está conectado intelixentemente para garantir a calidade do nitróxeno do produto.
5. O equipo ten un rendemento estable, un funcionamento sinxelo, un funcionamento estable, un alto grao de automatización, un funcionamento non tripulado e unha baixa taxa anual de fallos de operación.
6. Adopta o control PLC, que pode realizar un funcionamento totalmente automático.Pode estar equipado con dispositivo de nitróxeno, fluxo, sistema de regulación automática de pureza e sistema de control remoto.
5. Campo de aplicación
Industria electrónica: protección do nitróxeno para a produción de semicondutores e compoñentes electrónicos.
Tratamento térmico: recocido brillante, calefacción protectora, máquina de metalurxia en po, sinterización de material magnético, etc.
Industria alimentaria: equipada con filtro de esterilización, pódese usar para envases de nitróxeno, almacenamento de grans, conservación de froitas e verduras, viño e conservación.
Industria química: cuberta de nitróxeno, substitución, limpeza, transmisión de presión, axitación de reaccións químicas, protección da produción de fibras químicas, etc.
Industria do petróleo e do gas natural: refino de petróleo, recheo de nitróxeno de gasodutos da máquina de buques, detección de fugas da caixa de purga.Produción de inxección de nitróxeno.
Industria farmacéutica: almacenamento cheo de nitróxeno de medicina chinesa e occidental, transmisión pneumática de materiais medicinais cheos de nitróxeno, etc.
Industria do cable: gas protector para a produción de cables reticulados.
Outros: industria metalúrxica, industria do caucho, industria aeroespacial, etc.
A pureza, o fluxo e a presión son estables e axustables para satisfacer as necesidades dos diferentes clientes.