Tanque de almacenamento de aire
A función do tanque de almacenamento de aire é reducir a pulsación do fluxo de aire e desempeñar un papel de amortiguador;Así, a flutuación de presión do sistema redúcese e o aire comprimido atravesa o compoñente de purificación de aire comprimido suavemente, para eliminar completamente as impurezas de aceite e auga e reducir a carga do dispositivo de separación de osíxeno e nitróxeno posterior PSA.Ao mesmo tempo, cando se cambia a torre de adsorción, tamén proporciona ao dispositivo de separación de osíxeno e nitróxeno PSA unha gran cantidade de aire comprimido necesario para un aumento rápido da presión en pouco tempo, de xeito que a presión na torre de adsorción aumenta rapidamente ao presión de traballo, garantindo o funcionamento fiable e estable do equipo.
Dispositivo de separación de osíxeno e nitróxeno
Hai dúas torres de adsorción A e B equipadas cunha peneira molecular especial.Cando o aire comprimido limpo entra no extremo de entrada da torre A e flúe pola peneira molecular ata o extremo de saída, o N2 é absorbido por el e o osíxeno do produto sae do extremo de saída da torre de adsorción.Despois dun período de tempo, a adsorción do tamiz molecular na torre A saturouse.Neste momento, a torre A detén automaticamente a adsorción, o aire comprimido na torre B para a absorción de nitróxeno e a produción de osíxeno e a rexeneración da peneira molecular da torre A.A rexeneración da peneira molecular conséguese baixando rapidamente a columna de adsorción ata a presión atmosférica para eliminar o N2 adsorbido.Dúas torres alternativamente de adsorción e rexeneración, separación completa de osíxeno e nitróxeno, saída continua de osíxeno.Os procesos anteriores son controlados por un controlador lóxico programable (PLC).Cando se establece o tamaño de pureza de osíxeno do extremo de saída, o programa PLC utilizarase para abrir a válvula de ventilación automática e ventilar automaticamente o osíxeno non cualificado para garantir que o osíxeno non cualificado non flúa ao punto de gas.O ruído é inferior a 75 dBA cando o gas é ventilado por silenciador.
Tanque tampón de osíxeno
O tanque tampón de osíxeno utilízase para equilibrar a presión e pureza do osíxeno separado do sistema de separación de nitróxeno e osíxeno para garantir un abastecemento continuo estable de osíxeno.Ao mesmo tempo, despois do interruptor de traballo da torre de adsorción, formará parte do seu propio gas de volta á torre de adsorción, por unha banda, para axudar á torre de adsorción a aumentar a presión, pero tamén desempeñar un papel na protección da cama. No proceso de traballo do equipo xoga un xerador de osíxeno verPSA baséase no principio de adsorción de oscilación de presión, o uso de peneira molecular de zeolita de alta calidade como adsorbente, baixo unha certa presión, do aire para facer osíxeno.Despois da purificación e secado do aire comprimido, lévase a cabo a adsorción de presión e a desorción por descompresión no adsorbente.Debido ao efecto aerodinámico, a taxa de difusión do nitróxeno nos poros da peneira molecular de zeolita é moito maior que a do osíxeno.O nitróxeno é adsorbido preferentemente pola peneira molecular de zeolita, e o osíxeno enriquécese na fase gaseosa para formar osíxeno acabado.Despois da descompresión á presión atmosférica, adsorbente desorbido nitróxeno e outras impurezas, para lograr a rexeneración.En xeral, dúas torres de adsorción están configuradas no sistema, unha torre de produción de osíxeno de adsorción, a outra torre de rexeneración de desorción, a través do controlador do programa PLC controla a apertura e o peche da válvula pneumática, de xeito que as dúas torres alterne a circulación, a fin de lograr o propósito de produción continua de osíxeno de alta calidade.Todo o sistema consta dos seguintes compoñentes: conxunto de purificación de aire comprimido, tanque de almacenamento de aire, dispositivo de separación de osíxeno e nitróxeno, tanque tampón de osíxeno;Para o recheo de cilindros, o supercargador de osíxeno e o dispositivo de recheo de botellas instálanse ao final. Un importante papel auxiliar do proceso.